苏州现当代调性企业办公欧式家私厂-版式欧式家私厂 欧式家私厂 位 台 工厂 仪器       第一，同步原则：就是产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得全面到位第二，顺流原则：尽量避免产品零部件在生产线上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序，其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。第三，充分性原则：就是每道工序避免工序自身的浪费，比如：开料工序，本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率，要想做好这些，首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同最优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控第四，质量原则：任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能最大化的量产。第五，渐进原则：一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的更优秀的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程，只有更好没有最好生产管理人员要养成数据管理和数据操控的习惯，这样才能不断地进步不断地提升，超越一个又一个新的极限，且不能依经验进行情绪化管理。今天我的心情好，工人也听指挥，那么产品的工艺流程就很顺畅，要不然出现一些影响因素就束手无策，最终出现有些人管了几年甚至十几年的生产，管理水平只是停留在一个阶段，进步不明显；而有些人依据了科学的、合理的方法去操纵生产流程，就能在短期内进入状态，而且越做越好，因为他是一步一个台阶在稳步前进的。上述五项原则是工艺流程设计的基础，只有在实践中不断体会运用，才能最终从根本上掌握，随着目前国内各板式家具厂的第二轮投资热潮的到来，各厂家进行板式生产设备的军备竞赛，工艺设计的地位和作用就会日渐突出，而且一流的生产设备，只有同优秀的工艺设计相结合才能发挥其最大的功效，例如：在年代中期，首轮国内家具行业板式机器竞赛中一些知名企业，如：米乐m6 米乐m6 富运等厂家，都在板式生产线上采用了辊筒运送方式进行板料的工序运送，这就是工艺流程设计中顺流原则的最直接体现，各工序如果设计不合理，出现倒流现象，板件开倒车，非但不能提高生产效率，反而阻障生产次序的正常进行，缺少工艺流程设计的厂家就觉得此种装置不好用，不如手插车方便，而且不适合多品种多工序的产品加工，其实，产品的多与少、工序的简单与复杂，并不是影响设备功用的直接因素，而是工艺设计的合理性，只不过是多产品工序的工艺流程设计会更复杂，工艺流程交叉点会更多，这样就更需要工艺设计的合理。